Процес виробництва:
- Сировина: починається з очищення кварцового піску для отримання чистого кремнію. Чистий кремній використовується для створення злитків, які стануть основою сонячних панелей.
- Виробництво пластин: Кремнієві зливки нарізаються на тонкі пластини завтовшки близько 180-200 мікрометрів. Цей етап вимагає високої точності мінімізації втрат матеріалу.
- Обробка пластин: Пластини піддаються хімічній обробці та текстурування поверхні для зменшення відбиття світла. Це збільшує кількість світла, що поглинається осередком.
- Формування осередків: На пластини наносяться антивідбивні покриття та струмопровідні контакти. Застосовується технологія PERC (Passivated Emitter and Rear Cell), що включає пасивацію передньої та задньої поверхонь комірки, що зменшує рекомбінацію зарядів та підвищує ККД.
- Складання панелей: Готові осередки з’єднуються в модулі, поміщаються в захисні шари скла та пластику, та обрамляються алюмінієвими рамками. Також додаються електричні з’єднання та системи захисту від зворотного струму.
Підвищення ККД та потужності
Сучасні панелі, такі як Redbo LR5-72HPH-550M , досягають високої ефективності за рахунок використання монокристалічних осередків та технології PERC. Це дозволяє покращити поглинання світла та збільшити вихідну потужність, забезпечуючи ККД до 21,5%.
Що таке технологія PERC?
Технологія PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) включає декілька ключових етапів:
- Пасивований емітер: Верхній шар сонячного осередку покритий тонким шаром, що пасивує, який зменшує рекомбінацію електронів і дірок, підвищуючи ефективність поглинання світла.
- Задня пасивована поверхня: На задній бік комірки наноситься шар діелектрика, який відбиває непоглинене світло назад у комірку, збільшуючи шанси на його поглинання.
Переваги технології PERC:
- Підвищена ефективність: За рахунок зниження втрат світла та зменшення рекомбінації, ККД сонячних осередків PERC значно вищий у порівнянні з традиційними осередками.
- Поліпшена продуктивність при низькій освітленості: осередки PERC краще працюють в умовах слабкого освітлення, що робить їх ефективними протягом більш тривалого періоду дня та в менш сприятливих кліматичних умовах.
- Технологія дозволяє сонячним панелям генерувати більше енергії на меншій площі, що особливо важливо для обмежених просторів.
- Довговічність: Пасивовані шари захищають комірки від деградації, що продовжує термін служби панелей та підвищує їхню надійність.
Види сонячних панелей:
- Монокристалічні: Виготовляються із єдиного кристалу кремнію. Мають високу ефективність (до 22%) і довговічність. Відрізняються високою вартістю виробництва, але забезпечують найбільшу продуктивність та компактність.
- Полікристалічні: Виготовляються з багатьох кристалів кремнію. Мають нижчу вартість виробництва, а й дещо меншу ефективність (близько 15-17%) проти монокристаллічними панелями. Вони менш ефективні за умов слабкого висвітлення.
- Тонкоплівкові: Виготовляються з тонких шарів фотогальванічного матеріалу, таких як кадмій-телурид або кремний аморфний. Гнучкі та легкі, вони можуть бути встановлені на різних поверхнях. ККД тонкопленочных панелей зазвичай нижче (близько 10-12%) проти кристалічними панелями.
Перспективи розвитку
Сонячні панелі стають більш доступними та ефективними завдяки постійним інноваціям у матеріалах та технологіях. У майбутньому очікується подальше зниження вартості виробництва, підвищення ефективності та інтеграція нових матеріалів, таких як перовскіти, які можуть значно підвищити продуктивність сонячних панелей.
Висновок
Redbo LR5-72HPH-550M демонструє сучасні досягнення в галузі сонячних технологій, пропонуючи високу потужність та ефективність. Ця панель є чудовим прикладом того, як індустрія продовжує розвиватися та покращуватися, надаючи стійкі та надійні рішення для використання сонячної енергії.
